دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان دستگاهی است که نوار PVC (پی وی سی) را به لبه کار می چسباند. از این رو به آن لبه چسبان یا PVC میگویند .

برخی از برند های این ابزار پایون و نوین چوب می باشند.

توضیحات لبه چسبان ها

در حال حاضر برای کارهایی با ضخامت ۱۸ تا ۲۵ میلی متر از نوارهای ۲۰ و ۲۸ میلی متر استفاده می شود که پس از گذشتن از فرز ، ضخامت آنها به ضخامت صفحه مورد نظر می رسد . دستگاه های لبه چسبان دارای اندازه های مختلفی هستند .

به عنوان مثال میخواهیم توضیحاتی رو درباره یکی از این دستگاه ها ارائه کنیم. دستگاهی که ما در مورد آن توضیح خواهیم داد ، ۵.۵ متر طول دارد.

ویژگی های این دستگاه لبه چسبان:

  • غلطت: نوار از این آن عبور می کند.
  • گیره: نوار را میگیرد و از حرکت کردن آن جلوگیری می کند.
  • گیوتین: قطع نوار پس از گذشتن مقدار نوار مورد نیاز که توسط اعداد به نرم افزار دستگاه داده شده است.
  • ایستگاه چسب: بر روی آن مخزن چسب قرار دارد در این ایستگاه به تخته چسب زده می شود.
  • اره سر و ته زن: پرت نوار را که توسط نرم افزار دستگاه برنامه ریزی شده است را مثلاً ۱۰ میلی متر را قطع می کند.
  • فرز اول و دوم: از زیر و روی تخته نوار لبه را صاف برداشت می کند و با سطح تخته یکسان می کند در مورد کارهایی که می خواهیم مثلاً از زیر تخته نوار برداشت نشود در این هنگام می توانیم فرز پایین را توسط نرم افزار دستگاه از کار بیندازیم.
  • فرز گوشه: در کارهایی که باید چهار نر تخته لبه چسبانی شود ابتدا دو طول تخته را رد می کنیم سپس دو عرض تخته رزا از دستگاه رد می کنیم فرز گوشه در این هنگام لبه کار را پخ میزند به صورت یک ربع دایره در می آورد.
  • لیسه: باقی مانده ی نوار از زیر و روی تخته را می گیرد و به نوار لبه یک حالت شیب دار رو به پایین می دهد.
  • پولیش: در انتهای دستگاه قرار دارد و برآمدگی های جا مانده ار فرز های قبلی را می گیرد و کار را در انتها تمیز می کند.

یکی از مهم ترین نکات در زمان کار کردن با دستگاه های لبه چسبان، این است که قبل از شروع کار دمای محیط را از طریق دستگاه بررسی کنید و دمای چسب را به دستگاه بدهید.


اجزای تمامی دستگاه های سی ان سی به شرح ذیل می باشد.

اجزای سی ان سی

1- سازه دستگاه سی ان سی CNC

2 – قطعات مکانیکی دستگاه سی ان سی CNC 

سیستم انتقال قدرت سی ان سیCNC transmission

3 – قطعات الکترونیکی دستگاه سی ان سی  CNC

4 – کنترل دستگاه سی ان سی CNC

5 – خدمات پس از دستگاه سی ان سی  CNC

6 – قطعات سی ان سی CNC


چه تفاوتی بین دستگاه های سی ان سی وجود دارد؟

تمامی دستگاه های cnc مشابه هم می باشند ولی از جهاتی می توان بین آن ها تفاوت قائل شد:

1- سایز

2- قدرت موتور

3- تعداد محور

معمولا از دستگاه های cnc برای تولید حجم بالای کار استفاده می شود.

دستگاه cnc، سه محور جزو ساده ترین و پرمصرف ترین دستگاه های cnc هستند که در 3 محور X,Y,Z حرکت می کند و عملیات برش، منبت را روی چوب، فلز، سنگ، پلکسی را انجام می دهد.نوع فرز روی دستگاه را می توان نسبت به نوع متریال تغییر داد.

برای بالا بردن سرعت دستگاه های cnc، تعداد کله های دستگاه را افزایش می دهند مثلا دستگاه دو کله، دوکاررا به طور همزمان انجام می دهد و دستگاه cnc هشت کله توانایی انجام کار روی هشت قطعه کار به طور همزمان را دارد که در نتیجه باعث بالا رفتن سرعت انجام کار می شود.

موتورهای cnc (اسپیندل) دو نوع هستند:

1. هواخنک: صدای زیاد.وابسته به دمای محیط،غیر قابل تعمیر یا هزینه تعمیر بالا،مصرف برق بالا،توان اسپیندل 4/5kw تا  6kw.سرعت چرخش اسپیندل 18000 دور در دقیقه.

2. آب خنک: صدای کمتر،به دمای محیط وابسته نیست،هزینه تعمیر پایین،مصرف برق پایین،توان اسپیندل 2/2kw تا3/2 kw  ،سرعت چرخش اسپیندل 24000  دور در دقیقه.

در دستگاه های cnc به علت کوتاه بودن محور z آن ها  از بال اسکرو استفاده می کنند ولی در دستگاه هایی که طول محور z آن ها بلند است،استفاده از بال اسکرو ممکن نیست چون باعث تاب خوردگی آن می شود.

دستگاه های سی ان سی استپر موتور یا سروو موتور هستند.

استپر موتورها برای اکثر دستگاه های cnc که به دقت یا سرعت بالایی نیاز ندارند، مناسب هستند.
ولی دستگاهای فول آپشن و دستگاهایی که برای قالب سازی استفاده میشوند و همچنین دستگاهای 2*4 که سیستم tools change دارند چون به دقت و سرعت بالایی نیاز دارند موتورشان servo می باشد.


دستگاه سی ان سی چوب

دستگاه سی ان سی قابلیت، برش و حکاکی و منبت کاری روی چوب، فلزات نرم، سنگ، پلکسی و… را دارد.

دستگاه CNC یا همان  COMPUTER NUMERCAL CONTROL  که فرامین را با استفاده از یک کنترلر یا PC  از اپراتور دریافت می کند.

این دستگاه توانایی انجام کار با سرعت و دقت بالا و افزایش بهره وری را دارد به همین منظور در صنایعی که دقت و ظرافت بالایی می خواهند مثل طلا سازی و منبت کاری چوب و سنگ و. به خوبی از عهده کار برآمده است.

 


 دورکن خط زن PAYON مدل MJ1138M

دورکن پایون مدل MJ1138M از نوع دو تیغ بوده و دارای طول ریل 220 سانت است. همچنین از قابلیت تنظیم زاویه و ارتفاع تیغ اره به صورت دستی نیز برخوردار می باشد. سرعت تیغ اره خط زن این مدل دورکن پایون 10000rpm بوده و قابلیت کنترل پنل به صورت دستی را نیز دارا می‌باشد. در ادامه بیشتر با دورکن خط زن دار پایون آشنا خواهید شد.

دورکن پایون

 


دستگاه لبه چسبان اتوماتیک

لبه چسبان کارکرده

در صنعت چوب و صنایع وابسته همواره جهت جلوه دادن و یا محافظت از قسمت نر قطعه کار عملیات لبه چسبانی صورت می پذیرد. دستگاه لبه چسبان در انواع مختلف تولید و عرضه می شوند. از انواع لبه چسبان ها می توان به دو نوع دستگاه لبه چسبان اتوماتیک و غیر اتوماتیک اشاره کرد.


دستگاه دورکن

دستگاه دورکن

در کارگاه ها و شرکت های تولیدی مصنوعات چوبی، دستگاه دورکن پرکاربردترین دستگاه برش به حساب می آید. دستگاه دورکن توسط تیغ اره اقدام به برش می نماید. با توجه به عملکرد ساده و دقیق این دستگاه، اپراتوری آسان و استهلاک پایین آن،، دور کن از گذشته های دور در صنعت چوب نقش بسزایی داشته است و یکی از پرکاربردترین ماشین آلات صنایع چوب به حساب می آمده است.


دستگاه لبه چسبان

دستگاه لبه چسبان دستگاهی است که نوار PVC (پی وی سی) را به لبه کار می چسباند. از این رو به آن لبه چسبان یا PVC میگویند .

برخی از برند های این ابزار پایون و نوین چوب می باشند.

توضیحات لبه چسبان ها

در حال حاضر برای کارهایی با ضخامت ۱۸ تا ۲۵ میلی متر از نوارهای ۲۰ و ۲۸ میلی متر استفاده می شود که پس از گذشتن از فرز ، ضخامت آنها به ضخامت صفحه مورد نظر می رسد . دستگاه های لبه چسبان دارای اندازه های مختلفی هستند .

به عنوان مثال میخواهیم توضیحاتی رو درباره یکی از این دستگاه ها ارائه کنیم. دستگاهی که ما در مورد آن توضیح خواهیم داد ، ۵.۵ متر طول دارد.

ویژگی های این دستگاه لبه چسبان:

  • غلطت: نوار از این آن عبور می کند.
  • گیره: نوار را میگیرد و از حرکت کردن آن جلوگیری می کند.
  • گیوتین: قطع نوار پس از گذشتن مقدار نوار مورد نیاز که توسط اعداد به نرم افزار دستگاه داده شده است.
  • ایستگاه چسب: بر روی آن مخزن چسب قرار دارد در این ایستگاه به تخته چسب زده می شود.
  • اره سر و ته زن: پرت نوار را که توسط نرم افزار دستگاه برنامه ریزی شده است را مثلاً ۱۰ میلی متر را قطع می کند.
  • فرز اول و دوم: از زیر و روی تخته نوار لبه را صاف برداشت می کند و با سطح تخته یکسان می کند در مورد کارهایی که می خواهیم مثلاً از زیر تخته نوار برداشت نشود در این هنگام می توانیم فرز پایین را توسط نرم افزار دستگاه از کار بیندازیم.
  • فرز گوشه: در کارهایی که باید چهار نر تخته لبه چسبانی شود ابتدا دو طول تخته را رد می کنیم سپس دو عرض تخته رزا از دستگاه رد می کنیم فرز گوشه در این هنگام لبه کار را پخ میزند به صورت یک ربع دایره در می آورد.
  • لیسه: باقی مانده ی نوار از زیر و روی تخته را می گیرد و به نوار لبه یک حالت شیب دار رو به پایین می دهد.
  • پولیش: در انتهای دستگاه قرار دارد و برآمدگی های جا مانده ار فرز های قبلی را می گیرد و کار را در انتها تمیز می کند.

یکی از مهم ترین نکات در زمان کار کردن با دستگاه های لبه چسبان، این است که قبل از شروع کار دمای محیط را از طریق دستگاه بررسی کنید و دمای چسب را به دستگاه بدهید.


تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

تسمه کش نگاه به زیبایی نهال فروشی پالیز فروش عمده لباس کیلویی jessicanzkxzzuy Seite 09197977577المنتال مولتی در تهران خرید اینترنتی عشق و دوستی پاک راهنما سفر